Pilih berdasarkan bentuk coran, ruang kerja, dan tugas pengikisan. Gunakan gerinda sudut frekuensi tinggi untuk permukaan terbuka dan pengikisan berat di bagian luar. Untuk rongga sempit, tepi bagian dalam, dan pembersihan lokal, pertimbangkan gerinda lurus atau die grinder berkollet yang sesuai. Banyak foundry memerlukan keduanya.
Gerinda sudut dan lurus saling melengkapi. Alat, abrasif, paduan, sumber daya, serta batas operasinya harus sesuai.
1. Apa yang harus dibuang?
Flash garis pemisah
Ketebalan flash dapat berubah sepanjang sambungan cetakan. Pilih abrasif untuk material dan pekerjaan tepi, tanpa mengikis logam sehat di sebelahnya.
Sisa gate dan riser
Bedakan pemotongan gate/riser yang masih menempel dengan penggerindaan sisa tonjolan. Masing-masing membutuhkan alat, aksesori, dan pelindung yang disetujui. Cutting disc tidak boleh dipakai untuk penggerindaan sisi.
Pasir, scale, dan burr internal
Pasir dan scale mempercepat keausan dan menghasilkan debu. Di rongga atau celah, akses dan kendali sering lebih penting daripada daya maksimum. Hindari overhang aksesori berlebihan.
Pemilihan cepat
| Bentuk coran | Tugas | Alat | Abrasif | Batas utama |
|---|---|---|---|---|
| Permukaan besar dan terbuka | Flash luar dan pengikisan luas | Gerinda sudut frekuensi tinggi | Batu gerinda untuk paduan tersebut | Ruang untuk kepala, guard, dan dua tangan |
| Gate/riser yang mudah dijangkau | Meratakan sisa logam | Gerinda sudut atau gerinda lurus beroda | Batu gerinda kasar yang disetujui | Lindungi tepi dan allowance |
| Celah antarrusuk | Flash lokal | Gerinda lurus berkollet | Mounted point atau carbide burr | Periksa kepala, shank, dan overhang |
| Lubang atau jalur internal | Deburring dan perapian kontur | Gerinda lurus yang sesuai | Mounted point atau burr | Visibilitas, kedalaman, penarikan aman |
| Dinding tipis | Finishing terkendali | Alat dengan akses dan kendali terbaik | Abrasif finishing | Hindari pengikisan berlebih, panas, distorsi |
2. Kapan memakai gerinda sudut?
Alat ini sesuai untuk permukaan luas, flash luar, sisa gate/riser yang mudah dicapai, serta penggerindaan kasar sebelum finishing. FUJI HGC-3902 frekuensi tinggi berukuran 180 mm dapat dievaluasi untuk tugas tersebut.
- Pastikan kepala dan guard bebas dari fitur sekitar.
- Sangga coran dengan stabil.
- Gunakan kontak roda sesuai peruntukannya.
- Jaga kendali saat luas kontak berubah.
Jangan melepas guard atau memaksa posisi yang tidak aman. Gerinda lurus mungkin memberi pendekatan lebih baik.
3. Kapan memakai gerinda lurus?
Aksesori sejajar dengan sumbu alat sehingga mudah mencapai tepi internal, jalur, dan ceruk. FUJI HIC-3802 dapat dievaluasi untuk ruang terbatas. Kollet 6 atau 8 mm tidak menjamin semua aksesori cocok; periksa tipe, diameter, kecepatan, dan overhang.
Model beroda lebih besar seperti FUJI HIC-604 tidak sama dengan die grinder kecil. Jika timbul getaran abnormal, berhenti dan periksa pemasangan; jangan menambah tekanan.
Rencana peningkatan HIC-3802
FUJI sedang mengembangkan desain yang lebih ramping dan ringan untuk akses terbatas.
| Parameter | Desain saat ini | Usulan |
|---|---|---|
| Diameter rumah kepala | 50 mm | 36,2 mm |
| Diameter rumah motor | 97,2 mm | 88,4 mm |
| Panjang keseluruhan | 547,7 mm | 531,5 mm |
| Dimensi pegangan | 85,6 mm | 90,4 mm |
| Berat | 4,5 kg | Sekitar 3,8 kg |
| Daya input | 1.600 W | 1.450 W |
| Daya output | 1.150 W | 1.050 W |
| Tegangan / frekuensi | 200 V / 300 Hz | 200 V / 300 Hz |
| Kecepatan | 18.000 r/min | 18.000 r/min |
Pengurangan berat yang direncanakan sekitar 16%. Angka ini masih data pengembangan, bukan spesifikasi pasti model yang saat ini dipasok. Konfirmasikan spesifikasi akhir, aksesori yang disetujui, dan ketersediaan.
4. Abrasif apa yang cocok?
“Untuk coran” belum merupakan spesifikasi lengkap. Untuk besi cor kelabu atau nodular, perhatikan pasir, scale, area keras, pekerjaan tepi, laju pengikisan, dan hasil akhir. Untuk baja cor, pilih sesuai grade. Untuk stainless, gunakan abrasif yang disetujui dan kendalikan kontaminasi. Untuk aluminium dan nonferrous, pilih produk yang tidak mudah loading.
Untuk penggerindaan kasar bagian luar, evaluasi batu gerinda zirconia FUJI HAZ 20S. Untuk bagian dalam, cocokkan bentuk, diameter, shank, dan kecepatan mounted point atau burr.
5. Sumber daya dan pengaturan apa yang dibutuhkan?
Gerinda frekuensi tinggi memerlukan sumber daya kompatibel. Periksa tegangan, frekuensi, fase, kapasitas arus, konektor, proteksi listrik, arah putaran, kecepatan, pemasangan, guard, duty cycle, pendinginan, dan perawatan.
Versi HGC-3902 dan HIC-3802 yang dibahas memakai tiga fase 200 V / 300 Hz. Cocokkan nameplate dan manual. Alat 250, 300, atau 400 Hz tidak dapat dipertukarkan hanya karena konektornya pas.
Baca juga Gerinda Industri Frekuensi Tinggi untuk Foundry dan Galangan Kapal.
6. Bagaimana menguji pada coran Anda?
Gunakan komponen produksi yang representatif dan bandingkan waktu serta biaya per coran yang diterima. Catat paduan, kondisi awal, area, tugas, model, sumber daya, aksesori, waktu, keausan, kualitas, getaran, dan penghentian. Tentukan dimensi, sisa flash, finish, dan rework sebelum uji.
Uji alur gabungan: gerinda sudut untuk area luar, gerinda lurus untuk ceruk, pemeriksaan dimensi, lalu finishing.
Pertanyaan umum
Apakah gerinda lurus sama dengan die grinder?
Istilahnya tumpang tindih. Die grinder biasanya memakai kollet dan aksesori bertangkai; gerinda lurus juga mencakup mesin dengan batu gerinda lebih besar.
Apakah daya lebih besar selalu lebih baik?
Tidak. Akses, jangkauan aman, kendali, dan kontak stabil lebih dahulu.
Apakah kepala lebih ramping menjangkau semua lubang buntu?
Tidak. Kedalaman, jangkauan aksesori, overhang, visibilitas, dan ruang gerak juga membatasi.
Temukan gerinda yang tepat untuk coran Anda
Kirim foto coran dan rincian pekerjaan kepada FUJI. Kami dapat membantu memilih gerinda frekuensi tinggi dan abrasif yang sesuai.
Hubungi FUJI KOSOKU
