Berapa ukuran mata gergaji yang kompatibel?

Mereka dirancang untuk mata gergaji berdiameter 370mm.

Mesin Potong Logam Basah Semi-Otomatis

Name: Mesin Potong Logam Basah Semi-Otomatis Fuji
Brand: Fuji Grinding Wheel
SKU: No.1/No.11
Availability: InStock

Mesin Pemotong Logam Semi-otomatis FUJI (Tipe Basah NO.1 D/11)

No. 1 D spec/ No. 11

Fitur:
·Setengah otomatis Mesin pemotong logam.
·Presisi Berpendingin Basah : Pendingin berbahan dasar air meminimalkan distorsi panas dan memastikan tepi halus bebas gerinda.
·Operasi Bebas Debu : Menghilangkan percikan api dan asap dari pengerjaan logam untuk tempat kerja yang lebih aman.
·Penghapusan Chip Dua Sisi :Desain bilah pisau yang dipatenkan mengeluarkan serpihan dari kedua sisi, mencegah penyumbatan dan memperpanjang masa pakai bilah pisau.
·Performa Tenang : Tingkat kebisingan rendah untuk kenyamanan operator.
·Mode Pemotongan Serbaguna : Mendukung pemotongan sudut (0°-45°) dan pemotongan panjang tetap untuk proyek yang rumit.

Aplikasi Material:
Untuk logam umum, baja tahan karat berbagai jenis, seperti pipa bundar, batang bundar, pipa persegi, baja siku, baja saluran, dan lain-lain.

Keterangan
Cautions

Ikhtisar: Direkayasa Secara Presisi untuk Performa Maksimal

Mesin Pemotong Logam Tipe Basah Semi-Otomatis Fuji (Seri No.1 & No.11) dirancang untuk merevolusi pemrosesan logam industri. Berdasarkan arsitektur yang kuat dari KCM-370NE·SC, mesin ini mengintegrasikan sistem pendingin canggih untuk memberikan akurasi pemotongan yang unggul, umur pisau yang panjang, dan kontrol termal yang stabil.

Baik Anda memotong pipa berdinding tebal, batang padat, atau profil struktural, mesin ini memberikan hasil akhir seperti cermin, bebas dari debu, percikan api, atau bau tak sedap. Pengoperasiannya yang sangat tenang menjadikannya pilihan ideal untuk lingkungan bengkel yang sensitif terhadap kebisingan.

Mesin Pemotong Logam Presisi Semi Otomatis Fuji No.1

Mengapa Memilih Pemotong Otomatis Tipe Basah Fuji?

Integritas Termal: Sistem cairan pendingin yang terintegrasi mencegah deformasi termal, menjadikannya sempurna untuk memotong baja yang diberi perlakuan panas tanpa mengubah struktur logam.
Umur Pisau Lebih Panjang: Pelumasan terus-menerus mengurangi gesekan secara signifikan, memperpanjang masa pakai Mata Pisau Gergaji Logam Fuji dibandingkan dengan metode pemotongan kering.
Presisi Bebas Duri: Menghilangkan retakan mikro dan duri yang disebabkan oleh panas berlebih, memastikan tepi siap untuk pengelasan atau perakitan segera setelah pemotongan.
Keamanan & Lingkungan: Pemotongan basah secara inheren menekan debu dan percikan api di udara, melindungi kesehatan operator. Sistem tertutup ini ramah lingkungan dan hemat biaya.

Pengoperasian Mesin Pemotong Logam Semi-Otomatis Tipe Inverter No. 11

Panduan Pemilihan Model: No.1 vs No.11

Fuji menawarkan dua spesifikasi berbeda. Kedua model mendukung ukuran mata gergaji maksimum 370mm.

Fitur	Spesifikasi No. 1 D (Standar)	Spesifikasi No. 11 (Tipe Inverter)
Sistem Penggerak	Air-Hydro Drive (Pneumatik)	Air-Hydro Drive + Inverter
Unit Hidrolik	Tidak Diperlukan (Biaya Rendah)	Tidak Diperlukan (Biaya Rendah)
Kecepatan Umpan	Umpan 2 Kecepatan (Pendekatan cepat + Pemotongan)	Umpan 2 Kecepatan (Pendekatan cepat + Pemotongan)
Kontrol RPM	Tetap / Standar	Kontrol Kecepatan Variabel
Aplikasi Terbaik	Baja Umum, Profil Standar	Baja Tahan Karat (11 min⁻¹), Besi (22 min⁻¹), Aluminium (43 min⁻¹)
Penjepitan	Ragum Manual	Ragum Manual

Aplikasi Industri

Mesin Pemotong Logam Tipe Basah Fuji mendefinisikan ulang standar di industri berat:

Otomotif & Dirgantara: Pemotongan presisi baja paduan tinggi.
Konstruksi & Infrastruktur: Menangani pipa berdinding tebal dan balok hingga kapasitas setara Φ370mm.
Fabrikasi Produksi Massal: Sistem umpan "2 kecepatan" mengurangi waktu siklus.

Aplikasi Gergaji Basah Mesin Pemotong Logam

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa perbedaan utama antara model No.1 dan No.11?

J: Model No.11 menyertakan Inverter yang memungkinkan Anda menyesuaikan kecepatan rotasi (RPM) agar sesuai dengan kekerasan material, sedangkan No.1 adalah model kecepatan standar (tetap).

T: Apakah mesin ini memerlukan unit hidrolik?

J: Tidak. Kedua model menggunakan sistem penggerak Air-Hydro unik yang memberikan tenaga halus seperti hidrolik tanpa biaya perawatan unit hidrolik terpisah.

T: Berapa ukuran mata gergaji yang harus saya gunakan?

J: Mesin ini dioptimalkan untuk Mata Pisau Gergaji Logam 370mm.

Siap meningkatkan lini produksi Anda? Hubungi Fuji Grinding Wheel hari ini untuk mendapatkan penawaran.

Protokol Kualitas & Keselamatan Industri FUJI

Produk Fuji diproduksi mengikuti persyaratan proses standar Jepang yang ketat. Setiap roda direkayasa untuk memenuhi atau melampaui JIS (Standar Industri Jepang), seperti JIS R 6242 dan B 4051. Logika teknik inti kami memprioritaskan perlindungan operator maksimum dengan mempertahankan faktor keselamatan dan kemampuan kecepatan pecah yang seringkali melampaui tolok ukur industri tertinggi.

Wilayah Standar	Faktor Keselamatan (Pengganda Pecah)	Logika Keselamatan & Tolok Ukur
FUJI (Presisi Tinggi)	> 2.0x	Direkayasa untuk melampaui persyaratan JIS demi keandalan maksimum.
Jepang (JIS R 6242)	2.0x	Keselamatan Ekstrem: Roda dengan rating 80m/s harus menahan uji pecah 160m/s.
Eropa (EN 12413)	1.73x	Risiko Seimbang: Memberikan redundansi keamanan tinggi untuk sebagian besar aplikasi industri.
AS (ANSI B7.1)	1.5x	Fokus Efisiensi: Mengandalkan pelindung mesin dan prosedur operasional.

⚠️ Perhatian Keselamatan Penting & Integritas Operasional

1. Kepatuhan RPM: Jangan pernah melebihi R.P.M. maksimum yang ditentukan pada roda. Menggunakan sisi roda untuk menggerinda dilarang keras, karena membahayakan integritas struktural ikatan abrasif.
2. Idle Wajib: Biarkan alat berputar idle selama satu menit sebelum memulai pekerjaan. Jika roda baru dipasang, putaran idle selama tiga menit diperlukan untuk memastikan stabilitas dinamis.
3. Stabilitas Benda Kerja: Semua material harus dikencangkan dengan aman. Benda kerja yang tidak diamankan dengan benar dapat menyebabkan getaran, roda terjepit, dan gaya bantingan (kickback) yang tidak aman.

4. Integritas Lubang Arbor: Jangan memodifikasi atau memperbesar pusat logam lubang arbor. Pas yang tepat sangat penting; arbor yang tidak cocok menyebabkan rotasi eksentrik dan tingkat getaran yang berbahaya.
5. Persyaratan APD: Perlindungan wajah dan mata tingkat industri wajib setiap saat. Pastikan semua perlengkapan pelindung memenuhi standar kepatuhan keselamatan lokal.
6. Perlindungan Penjaga: Penjaga pelindung dirancang untuk menahan fragmen jika terjadi kegagalan roda yang tidak mungkin terjadi. Jangan pernah mengoperasikan alat atau mesin dengan penjaga dilepas.

Aplikasi Abrasif & Catatan Penggunaan

Panduan Pemilihan Abrasif

Pemilihan butiran (A, WA, AZ, dll.) berdasarkan kekerasan material dan presisi penggerindaan.

Interpretasi Simbol Peringatan

Ikon keselamatan standar untuk operasi aman dan penggunaan penjaga pelindung.

Wawasan Ekspor & Pemeliharaan Profesional

Saat menyebarkan alat kinerja tinggi Fuji di pasar luar negeri, pastikan frekuensi dan tegangan jaringan listrik regional sesuai dengan spesifikasi alat. Untuk mempertahankan keselamatan kecepatan pecah superior roda Fuji, simpan abrasif di lingkungan yang kering dan bersuhu sedang. Kelembaban dapat menurunkan ikatan resin, berpotensi menurunkan ketahanan roda terhadap gaya sentrifugal.

Protokol Kualitas & Keselamatan Industri FUJI

Wilayah Standar	Faktor Keselamatan (Pengganda Pecah)	Logika Keselamatan & Tolok Ukur
FUJI (Presisi Tinggi)	> 2.0x	Direkayasa untuk melampaui persyaratan JIS demi keandalan maksimum.
Jepang (JIS R 6242)	2.0x	Keselamatan Ekstrem: Roda dengan rating 80m/s harus menahan uji pecah 160m/s.
Eropa (EN 12413)	1.73x	Risiko Seimbang: Memberikan redundansi keamanan tinggi untuk sebagian besar aplikasi industri.
AS (ANSI B7.1)	1.5x	Fokus Efisiensi: Mengandalkan pelindung mesin dan prosedur operasional.

⚠️ Perhatian Keselamatan Penting & Integritas Operasional

1. Kepatuhan RPM: Jangan pernah melebihi R.P.M. maksimum yang ditentukan pada roda. Menggunakan sisi roda untuk menggerinda dilarang keras, karena membahayakan integritas struktural ikatan abrasif.
2. Idle Wajib: Biarkan alat berputar idle selama satu menit sebelum memulai pekerjaan. Jika roda baru dipasang, putaran idle selama tiga menit diperlukan untuk memastikan stabilitas dinamis.
3. Stabilitas Benda Kerja: Semua material harus dikencangkan dengan aman. Benda kerja yang tidak diamankan dengan benar dapat menyebabkan getaran, roda terjepit, dan gaya bantingan (kickback) yang tidak aman.

4. Integritas Lubang Arbor: Jangan memodifikasi atau memperbesar pusat logam lubang arbor. Pas yang tepat sangat penting; arbor yang tidak cocok menyebabkan rotasi eksentrik dan tingkat getaran yang berbahaya.
5. Persyaratan APD: Perlindungan wajah dan mata tingkat industri wajib setiap saat. Pastikan semua perlengkapan pelindung memenuhi standar kepatuhan keselamatan lokal.
6. Perlindungan Penjaga: Penjaga pelindung dirancang untuk menahan fragmen jika terjadi kegagalan roda yang tidak mungkin terjadi. Jangan pernah mengoperasikan alat atau mesin dengan penjaga dilepas.